在我們常見的自動封箱機(jī)中,也有封箱帶這樣的結(jié)構(gòu),然而封箱帶也會出現(xiàn)各種故障,如何才能合理應(yīng)對,并且在自動封箱機(jī)的工作間隙,好好維護(hù),封箱帶的壽命和效率,都會有所增加的,這里就和大家分享下封箱機(jī)的封箱帶維護(hù)技巧。
首先,是自動封箱機(jī)常見的封箱帶故障——不自動送帶的解決方案:
·送帶長度控制的電位器在零位。送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針方向調(diào)整,則出帶長度長反之則短;如果在零位置則不出帶。
·自動封箱機(jī)穿帶不正確。打開自動封箱機(jī)右門,按照說明書第五頁上標(biāo)明的“穿帶過程法”或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖,正確穿帶。
·上下分機(jī)內(nèi)有異物。自動封箱機(jī)長期使用,又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng),致使自動封箱機(jī)內(nèi)積有贓物,使送帶不順暢自如,應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。
·送帶滾輪間隙不正確。一對送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要,間隙的調(diào)整參照說明書第10頁之說明。仔細(xì)調(diào)整,調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。
·自動封箱機(jī)廠家電磁鐵工作不正常。電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落,再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常,應(yīng)檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,使子彈頭不能活動自如。
·選用的PP封箱帶太厚或太薄。因PP封箱帶生產(chǎn)廠家有很多,厚度也不一致,應(yīng)按要求選用;如不可能請按照說明書第十頁之方法,仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
然后,是自動封箱機(jī)封箱帶卡帶故障處理,當(dāng)帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時(shí),就是卡帶了,如何避免和排除呢?
①拆開六角螺帽的墊圈。
②開中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲,由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。
③取下連接軸心,將上輪機(jī)拿起,取出卡住物。
④依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。
⑤注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。
后,給大家介紹自動封箱機(jī)的封箱帶在捆緊后不切帶的原因及排除方法:
·松緊調(diào)整的太緊,排除方法:調(diào)松。
·打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調(diào)整附近,排除方法:必須拆下擦掉油。
·皮帶太緊,排除方法:將皮帶傳動座往下下調(diào)些,或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。
·退帶滾輪間隙太大,排除方法:改用薄的帶子。
所以封箱機(jī)中封箱帶的故障會直接影響到產(chǎn)品的包裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率,必須要在出現(xiàn)故障中快速處理。
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